ASTM A500 Sınıf A / Sınıf B ile ERW Sıcak-Daldırma Galvanizli BoruElektrik Direnç Kaynağı (ERW) işlemi kullanılarak üretilen, ardından sıcak-daldırma galvanizleme (HDG) yöntemiyle koruyucu bir çinko katmanla kaplanan ve A ve B Sınıfları için ASTM A500 standart spesifikasyonuna uygun, soğuk-şekillendirilmiş kaynaklı karbon çeliği yapısal boruyu ifade eder.
Basit bir ifadeyle, yapısal çelik bir borudur (basınç/akışkan borusu değil):
ERW-oluştu- boru şeklinde haddelenmiş ve yüksek-frekanslı elektrik direnç kaynağı-30 kullanılarak uzunlamasına kaynaklanmış çelik bobinden yapılmıştır.
Sıcak-daldırma galvanizli (HDG)- bitmiş "siyah boru", erimiş çinko banyosuna (yaklaşık. 450 derece) daldırılır ve üstün korozyon koruması sağlayan metalurjik olarak bağlanmış bir çinko-demir alaşımı kaplaması oluşturulur -31-34.
ASTM A500 uyumlu- temel çelik, ASTM International tarafından yayınlanan soğuk-yapısal boru teknik özelliklerini karşılamaktadır.yuvarlak, kare ve dikdörtgen içi boş profiller (HSS).
İçi Boş Yapısal Bölüm (HSS) terimi sıklıkla ASTM A500 boru sistemiyle birbirinin yerine kullanılır; çünkü A500, binalarda, köprülerde ve diğer yük-uygulamalarında yapısal elemanlar olarak kullanılan soğuk-kaynaklı çelik borular için birincil Kuzey Amerika spesifikasyonudur.
Ürün Adı: ERW Sıcak-Daldırma Galvanizli Çelik Boru (ASTM A500 Sınıf B)
Standart: ASTM A500 / A500M
Malzeme Sınıfı: ASTM A500 Sınıf B (Verim 317 MPa'dan büyük veya eşit, Çekme 400 MPa'dan büyük veya eşit, Uzama %23'ten büyük veya eşit)
Üretim Süreci: Elektrik Direnç Kaynağı (ERW) + Sıcak-Daldırma Galvanizleme (HDG)
Şekil Seçenekleri: Yuvarlak (CHS), Kare (SHS), Dikdörtgen (RHS)
Boyut Aralığı:
Kare: 20×20 mm ila 600×600 mm
Dikdörtgen: 20×30 mm ila 400×600 mm
Yuvarlak Dış Çap: 21,3 mm ila 610 mm
Et Kalınlığı: 1,5 mm ila 16 mm (30 mm'ye kadar özelleştirilebilir)
Uzunluk: 6 m, 12 m veya özel
Çinko Kaplama:Sıcak-daldırma galvanizli, 45–150 μm kalınlık, ASTM A123 veya EN ISO 1461'e uygun
Bitiş Bitişi:Düz uç / Eğimli uç / Dişli
Ambalaj:Çelik şeritli paketler halinde, uçlarında plastik kapaklar (isteğe bağlı), su geçirmez kağıt ambalaj (deniz yoluyla nakliye için)
Uygulamalar:Bina yapıları, köprü bileşenleri, otoyol korkulukları, iletim kuleleri, iskeleler, güneş paneli montaj çerçeveleri, tarımsal seralar, çitler ve genel imalat.
Denetleme:Değirmen Testi Sertifikası (EN 10204 Tip 3.1), talep üzerine üçüncü-taraf denetimi yapılabilir.
Mekanik ve Fiziksel Özellikler
| Mülk | ASTM A500 Sınıf A | ASTM A500 Sınıf B |
| Akma Dayanımı (dak) | 235 MPa (34 ksi) | 317 MPa (46 ksi) |
| Çekme Dayanımı (min) | 400 MPa (58 ksi) | 400 MPa (58 ksi) |
| Uzama (min %) | 21% | 23% |
| Karbon İçeriği (maks.) | 0.26% | 0.26% |
| Manganez (maks) | 1.00% | 1.35% |
| Kaynaklanabilirlik | İyi | Harika |
| Soğuk Şekillendirme Yeteneği | Ilıman | Harika |
| Tipik Uygulamalar | Hafif yapılar, çitler, korkuluklar, tabela direkleri, destek |
Bina çerçeveleri, köprü bileşenleri, ağır makineler, yük-taşıyıcı kolonlar, iletim kuleleri |
Üretim Süreci: Çelik Rulodan Galvanizli Boruya
Aşama 1: ERW Boru Oluşumu
ERW boru üretim süreci, bir çelik bobinin açılması ve tesviye edilmesiyle başlar. Düz şerit, bir dizi şekillendirme silindiri kullanılarak aşamalı olarak boru şeklinde bir şekle dönüştürülür. Yüksek-frekanslı elektrik dirençli kaynak, şeridin kenarlarını erimiş duruma kadar ısıtır ve bunları birleştirmek için basınç uygulanarak uzunlamasına bir kaynak dikişi oluşturulur. Kaynak sonrası ısıl işlem (tavlama veya normalleştirme gibi), iç gerilimleri azaltmak ve kaynak bölgesinin mekanik özelliklerinin ana metalinkilerle eşleşmesini sağlamak için gerçekleştirilir. Son olarak boru, kesin boyutlara ulaşmak için boyutlandırma silindirlerinden geçer, uygun uzunlukta kesilir ve kaynak bütünlüğünü doğrulamak için tahribatsız testlere (ultrasonik veya girdap akımı testi gibi) tabi tutulur.
2. Aşama: Sıcak-Daldırma Galvanizleme (HDG)
Bitmiş "siyah" ERW boru, koruyucu bir çinko kaplama uygulamak için sıcak-daldırma galvanizlemeye tabi tutulur. Süreç şu adımları takip ediyor:
1.Yüzey Hazırlığı:Borunun yağı alınır, hadde tufalını ve pası çıkarmak için asitle temizlenir ve daldırma öncesinde oksidasyonu önlemek için bir amonyum klorür/çinko klorür çözeltisi içinde eritilir.
2.Sıcak-Daldırma Daldırma:Hazırlanan boru, yaklaşık 450 dereceye (842 derece F) ısıtılan erimiş çinko banyosuna batırılır. İstenilen kaplama kalınlığını elde etmek için daldırma süresi kontrol edilir.
3. Kaplama Oluşumu:Çelikteki demir ile erimiş çinko arasında metalurjik bir reaksiyon meydana gelir ve bir dizi çinko-demir alaşımı katmanı oluşturulur ve bunların üzerinde bir saf çinko katmanı bulunur. Bu, yalnızca yapıştırılmakla kalmayıp, - çeliğine bağlanan bir kaplama oluşturur.
4.Soğutma ve Muayene:Boru çekilir, soğutulur ve kaplamanın düzgünlüğü, kalınlığı ve yapışması açısından incelenir.
Sıcak daldırma galvanizli borular için tipik kaplama kalınlığı aralığı-:
Standart: 45–150 μm (mikron), çelik kalınlığına ve daldırma süresine bağlı olarak.
Kaplama ağırlığı: Genellikle 180–600 g/m² olarak belirtilir; 300 g/m² (yaklaşık. 2.0 oz/ft² veya ~45 μm) tipik bir ticari kalitedir.
Ortak referanslar: EN ISO 1461 (uluslararası) ve ASTM A123 (Kuzey Amerika), HDG kaplama spesifikasyonlarına yönelik birincil standartlardır
| Çelik Kalınlığı | ASTM A123 Tipik Minimum | ISO 1461 Tipik Minimum |
| 3 mm'den az veya eşit | 45–55 μm | 45–55 μm |
| 3–6 mm | 55–70 μm | 55–70 μm |
| >6 mm | 70–85 μm | 70–85 μm |
Galvaniz Kaplama Standartları ve Spesifikasyonları
İhracat için sıcak-daldırma galvanizli kaplamayı belirtirken en uygun standartlar aşağıdaki standartlardır:
| Standart | Bölge | Temel Özellikler |
| ASTM A123 | Kuzey Amerika / Uluslararası | Borular dahil demir ve çelik ürünleri üzerindeki toplu sıcak-daldırma galvanizli kaplamaları kapsar; malzeme kategorisi-60'a göre minimum kaplama kalınlığını belirtir |
| EN ISO 1461 | Avrupa, Orta Doğu, Asya{0}}Pasifik | Fabrikasyon ürünler üzerindeki sıcak-daldırmalı galvaniz kaplamalara yönelik küresel standart; AB ve uluslararası projelerde yaygın olarak kabul görmektedir-60 |
| Kaplama Ağırlığı (g/m²) | Evrensel ticaret spesifikasyonu | Yaygın ticari kaliteler: Z180, Z275, Z450, Z600 (her iki tarafın toplamı metrekare başına gramı temsil eder) |
ASTM A500 ve ASTM A53: Ticaret Profesyonelleri için Kritik Karşılaştırma
Bu, uluslararası çelik ticaretinde yaygın bir kafa karışıklığı noktasıdır. Ayrımı anlamak, doğru alıntı yapmak ve spesifikasyon hatalarından kaçınmak için çok önemlidir.
| Özellik | ASTM A500 | ASTM A53 |
| Birincil Kullanım Amacı | Yapısal / yük-taşıma uygulamaları (kolonlar, kirişler, destek) | Basınç/mekanik uygulamalar (buhar, su, gaz, hava hatları) |
| Mevcut Şekiller | Yuvarlak, Kare, Dikdörtgen, Özel Şekiller | Yalnızca yuvarlak |
| Akma Dayanımı (Sınıf B) | Minimum 317 MPa (46 ksi) | Minimum 240 MPa (35 ksi) |
| Hidrostatik Test | Gerekli değil (basınçlı boru değil) | Gerekli (basınca dayanmalıdır) |
| Doğruluk Toleransı | Standartta belirtilmiştir | Belirtilmedi-20 |
| Boyutsal Toleranslar | Daha sıkı (±%0,75 OD, ±%10 WT) | Daha Gevşek (±%1 OD, -%12,5 WT) |
| Uzunluk Kullanılabilirliği | 20' - 75' (6m - 23m) | Yalnızca 21' ve 42' |
| Galvanizleme | Mevcut (HDG) | Mevcuttur (HDG) ancak yapısal kullanım için tipik değildir |
Kooperatif müşterimiz
İşimizi genişletmek için bir kooperatif ortağı arıyoruz.
Adresimiz
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Yolu, Nankai Dist, Tianjin Şehri, Çin
Telefon Numarası (WhatsApp/Wechat)
+86 16622033809
E-posta
alisa@tjshenzhoutong.com
Popüler Etiketler: erw sıcak daldırma galvanizli çelik boru a500 gra grb, Çin erw sıcak daldırma galvanizli çelik boru a500 gra grb üreticileri, tedarikçiler, fabrika
