Ürün Açıklaması
Bu ürün grubu, çift-kaplama sistemiyle birlikte sağlanan, X60, X65 ve X70 kalitelerindeki yüksek-mukavemetli API 5L PSL2 LSAW (Boyuna Tozaltı Kaynaklı) hat borularını kapsar:harici 3-Katmanlı Polietilen (3LPE)gömülü-servis korozyon koruması için vedahili füzyon-bağlı epoksiAkış güvencesi ve sıvı uyumluluğu için.
LSAW borusu çelik plakadan oluşturulur, silindir şeklinde şekillendirilir (UOE, JCOE veya rulo-bükme) ve iki-geçişli tozaltı ark kaynağı (biri dahili, biri harici) ile dikiş-kaynaklanır, ardından mekanik genleşme ve tam-uzunlukta tahribatsız{{4}inceleme yapılır. Bu yapım yöntemi, büyük-çaplı, yüksek-basınçlı iletim boru hatları için baskın seçimdir çünkü plaka oluşturma, sıkı boyut kontrolü ve kaynak kalitesini korurken 20" üzerindeki çaplara giden tek ekonomik yoldur.
3LPE kaplama sistemi, bu boru tipinin karşılaştığı hizmet ortamı için özel olarak tasarlanmıştır: onlarca yıl boyunca gömülme, toprak nemine maruz kalma, başıboş akıntılar ve dolgunun- neden olduğu mekanik stres. İç epoksi astar ayrı bir gereksinimi karşılar - sürtünme kaybını azaltır ve su ve hidrokarbon hizmetinde iç korozyonu veya biyofilm oluşumunu önler.
RFQ amaçları için temel spesifikasyon kimliği:
API 5L X65 PSL2 LSAW Boru, 24 inç Dış Çap × 15,9 mm GÇ × 12 m, ISO 21809-1 Sınıf B3'e göre harici 3LPE (toplam kalınlık 2,7 mm), AWWA C213 / NSF 61'e göre dahili epoksi, ASME B16.25, EN 10204 3.2 sertifikasına göre eğimli uçlar.
|
Öğe |
Teknik Parametreler |
|---|---|
|
Yönetici Standardı |
API 5L (En Son Sürüm), ISO 3183 |
|
Çelik Sınıfı |
X60, X65, X70,X80 |
|
Ürün Seviyesi |
PSL2 (İhale ve önemli projeler için öncelik) |
|
Boru Tipi |
LSAW (Boyuna Tozaltı Kaynaklı) |
|
Dış Kaplama |
3LPE (3-Katmanlı Polietilen) Korozyon Önleyici Kaplama |
|
İç Kaplama |
Sıvı Epoksi Kaplama / Füzyon Bağlı Epoksi (FBE) |
|
Üretim Süreci |
JCOE Şekillendirme, Çok-geçişli Otomatik Tozaltı Ark Kaynağı, Tam-gövde NDT Denetimi |
|
Test Standardı |
Hidrostatik test, Ultrasonik kaynak muayenesi, X-ışını tespiti, Mekanik özellik testi, Kimyasal bileşim analizi |
|
Servis Ömrü |
Standart işletim ortamında 30+ yıl |
| OD (inç) | Dış Çap (mm) | Duvar Kalınlığı (mm) | Seviye | Kaplama | Tipik Uygulama |
| 16″ | 406 | 8.0 / 10.0 / 12.7 | X80 | 3LPE + Uluslararası Epoksi | Su iletimi |
| 20″ | 508 | 10.0 / 12.7 / 15.9 | X80 | 3LPE + Uluslararası Epoksi | Yağ toplama / su |
| 24″ | 610 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X80 / X70 | 3LPE + Uluslararası Epoksi | Yüksek-basınçlı gaz |
| 28″ | 711 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X80 | 3LPE + Uluslararası Epoksi | Gaz iletimi |
| 30″ | 762 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X80 | 3LPE + Uluslararası Epoksi | Ülkeler arası{0}ardışık ardışık düzen |
| 32″ | 813 | 15.9 / 19.1 / 22.2 | X80 | 3LPE + Uluslararası Epoksi | Yüksek-basınçlı ana hat |
| 36″ | 914 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X80 | 3LPE + Uluslararası Epoksi | Yüksek-basınçlı gaz ana hattı |
| 42″ | 1067 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X80 | 3LPE + Uluslararası Epoksi | Açık deniz / kıyı |
| 48″ | 1219 | 22.2 / 25.4 / 28.6 | X80 | 3LPE + Uluslararası Epoksi | Ana ana hat |
Teknik Veriler
1.Temel Boru - API 5L PSL2 Mekanik Özellikler
|
Performans Endeksi |
Birim |
Standart Değer |
|---|---|---|
|
Minimum Akma Dayanımı (SMYS) |
MPa (psi) |
555 (80500) |
|
Maksimum Akma Dayanımı |
MPa (psi) |
705 (102300) |
|
Minimum Çekme Dayanımı |
MPa (psi) |
625 (90600) |
|
Maksimum Çekme Dayanımı |
MPa (psi) |
825 (119700) |
|
Maksimum Verim-Gerilme Oranı |
- |
0.93 |
|
Uzama |
% |
API 5L PSL2 standardıyla uyumlu |
|
Darbe Dayanıklılığı |
J |
Zorunlu düşük-sıcaklık etki testi (PSL2'ye özel) |
Kaynak: Kaynaklı boru-4 için API 5L PSL2 kalite gereksinimleri. PSL2'nin zorunlu kıldığını unutmayınhem minimum hem maksimumYalnızca minimum değerleri belirten PSL1'den farklı olarak akma ve çekme dayanımına ilişkin sınırlamalar vardır.
2.Kimyasal Bileşim - PSL2 (Kaynaklı Boru)
|
Kimyasal Element |
X80 PSL2 Kaynaklı Boru Limiti |
|---|---|
|
Karbon (C) |
0.24 |
|
Manganez (Mn) |
1.85 |
|
Fosfor (P) |
0.020 |
|
Kükürt (S) |
0.010 |
|
Karbon Eşdeğeri (CE) |
PSL2 standardına göre kontrol edilir |
PSL2 kimya sınırları, özellikle karbon ve kükürt için PSL1'den önemli ölçüde daha sıkı olup, yüksek-basınçlı iletim hizmetinin kırılma-dayanıklılığı ve kaynaklanabilirlik gereksinimlerini yansıtır
3.Boyut Aralığı
| Parametre | Tipik Aralık |
| Dış Çap | 406 mm – 1.422 mm (16″ – 56″); 1.524 mm+'ye kadar mevcut |
| Duvar Kalınlığı | 6,35 mm – 44,5 mm (talep üzerine daha ağır) |
| Uzunluk | 6 m – 18 m (özel kesim uzunlukları; en yaygın olanı 11,8 m / 12 m) |
| Dış Çap Toleransı | API 5L başına ±%0,75 ila ±%1,0 |
| WT Toleransı | −%8 ila %+19.5 |
| Hazırlığı Bitir | ASME B16.25'e göre eğimli, 30 derece eğimli / 1,6 mm kök yüzü |
Kaplama Sistemleri
1.Üç-katmanlı polietilen sistemi, işlevsel olarak üç farklı katmandan oluşur:
| Katman | İşlev | Tipik Kalınlık |
| Fusion-Bağlı Epoksi (FBE) astar | Korozyon bariyeri; kumlamayla-temizlenmiş çeliğe kimyasal bağ | 60–150 μm |
| Kopolimer yapıştırıcı | Epoksi ve PE (doğrudan bağlanmayan) arasındaki uyumlulaştırıcı katman | 150–250 μm |
| Ekstrüde polietilen son kat | Darbe, aşınma ve toprak stresine karşı mekanik koruma | 1,5–3,0 mm (sınıfa-bağlı) |
Geçerli standartlar: ISO 21809-1 (birincil uluslararası standart) veya DIN 30670 (Orta Doğu ve Kuzey Afrika spesifikasyonlarında yaygın olarak referans verilen Alman standardı). Belirtilen kaplama sınıfı-12'ye bağlı olarak toplam kaplama kalınlığı 1,8 mm ile 3,7 mm arasında değişmektedir.
Yalnızca "3LPE"yi belirtmek, - satın alma işlemi için yeterli değildir.standart ve kaplama sınıfı bir aradagerçek katman kalınlıklarını ve performans gereksinimlerini belirleyin. Agresif toprak koşulları ve yüksek mekanik stres için,B3 Sınıfı(ISO 21809-1) veyaDIN 30670 Ağır Kalite(2,5–3,0 mm toplam kalınlık) tipik olarak belirtilir.
2.İç Epoksi Kaplama
İç astar, sprey veya santrifüj yöntemiyle uygulanan, pürüzsüz, atıl bir yüzeye tamamen kürlenen, solvent-içermeyen veya yüksek-katı madde içeren bir epoksidir.
| Parametre | Şartname |
| Standart | AWWA C213 / NSF 61 / BS 6920 |
| Kuru Film Kalınlığı | 300–600 μm |
| Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | 5 μm'den az veya ona eşit (biyofilm büyümesini azaltır) |
| Yapışma | >5 MPa'lık-başarılı |
| Sertifikasyon | NSF/ANSI 61, WRAS (içme suyuyla temas) |
Pürüzsüz epoksi yüzey iki amaca hizmet eder: akış güvencesi (uzun-mesafeli su veya hidrokarbon hatlarında sürtünme basıncı düşüşünün azaltılması) ve taşınan sıvının kuru olmadığı veya çelik yüzeyden bariyer izolasyonu gerektiren seviyelerde CO₂/H₂S içerdiği durumlarda dahili korozyon koruması.
Standart uzunluklar: 11,8 m (ihracat için en yaygın olanı), 12,0 m, 6,0 m. Eğimli uçlar standarttır. EN 10204 3.1 (rutin) veya 3.2 (Aramco ve büyük IOC'ler için üçüncü-tarafların şahitliğinde) uyarınca freze testi sertifikaları.
Uygulamalar
- Ülkeler arası petrol ve doğalgaz iletim boru hatları-- yüksek-basınçlı, uzun-mesafeli ana hatlar; burada LSAW, 20″-28'in üzerinde varsayılan boru tipidir
- Yüksek-basınçlı su iletim şebekesi- belediye ve endüstriyel su temini, NSF 61 içme suyu uyumluluğu için dahili epoksi ile
- Açık deniz platformu yapısal elemanları ve yükselticileriS-Döşeme/J-Döşeme kurulumu için sıkı ovallik kontrolüne sahip - LSAW borusu
- Hidroelektrik santraller için cebri borularX60–X70'te - büyük-çaplı, kalın-duvarlı LSAW
- Gaz toplama ve akış hatları- yukarı ve orta akış toplama ağı
- Bulamaç boru hatları- madencilik ve maden taşımacılığı (örneğin, Pilbara demir cevheri operasyonları)
SSS
S1: X60/X65/X70 için API 5L PSL1 ile PSL2 arasındaki fark nedir?
PSL2, akma ve gerilme mukavemetine hem maksimum hem de minimum sınırlar koyar, Charpy V-Çentik darbe testini zorunlu kılar, daha sıkı kimya (özellikle karbon ve kükürt) gerektirir ve tanımlanan kabul kriterlerine göre-tahribatsız testleri belirtir. PSL1 yalnızca minimum özellikleri belirtir ve daha esnek kimya ve test gereksinimlerine sahiptir.
S2: API 5L otomatik olarak 3LPE kaplama gerektirir mi?
Hayır. API 5L, temel çelik borunun - kimyasını, mekanik özelliklerini, boyutlarını ve testlerini yönetir. Kaplama standardı, sınıfı, kalınlığı ve muayene gereksinimleri, satın alma siparişinde ayrıca belirtilmelidir. Bir boru, çıplak olarak veya çeşitli kaplama sistemlerinden herhangi biri ile birlikte gönderildiğinde tamamen API 5L PSL2 uyumlu olabilir.
S3: LSAW borusu için tipik hidrostatik test basıncı nedir?
API 5L'ye göre hidrostatik test basıncı şu şekilde hesaplanır:P = 2 × S × t / D, burada standart PSL2 hat hattı için SMYS'nin %= 60'si (veya projeye-özel gereksinimler için belirtildiğinde %75–95 SMYS). Tutma süresi OD 508 mm'den büyük veya eşit için minimum 10 saniyedir. Standart test basıncı 20,7 MPa (3.000 psi) ile sınırlıdır, ancak daha kalın duvarlı borular daha yüksek basınçlarda test edilebilir.
S4: Gaz hizmetine yönelik borulara iç epoksi kaplama uygulanabilir mi?
Evet, ancak birincil sürücü farklıdır. Gaz hizmeti için, dahili epoksi genellikle korozyon kontrolünden ziyade akış verimliliği için belirtilir (kuru gaz aşındırıcı değildir). Islak gaz, ekşi gaz veya çok fazlı hizmet için epoksi ek bir bariyer sağlar. Her durumda epoksinin taşınan sıvı ve çalışma sıcaklığı ile uyumlu olması gerekir.
S5: 3LPE ile 3LPP arasındaki fark nedir?
3LPE, yaklaşık 60–70 dereceye kadar çalışma sıcaklıklarına uygun bir polietilen son kat kullanır . 3LPP (üç-katmanlı polipropilen), daha yüksek-sıcaklıklarda (110–120 dereceye kadar) hizmet için bir polipropilen son kat kullanır. Standart gömülü kara boru hatları için 3LPE, daha uygun maliyetli ve daha geniş kapsamlı bir seçenektir.
S6: İhracat projeleri için genellikle hangi sertifikalar gereklidir?
Minimum: EN 10204 3.1. uyarınca değirmen testi sertifikası IOC-bağlı projeler için (Aramco, ADNOC, Sonatrach), üçüncü-taraf tanıklarla (BV, SGS, DNV, TÜV) EN 10204 3.2 rutin olarak belirtilir. Ek gereksinimler arasında boru uçlarındaki PMI, tam ısı-numarası izlenebilirliği ve üçüncü tarafların katılımıyla %100 UT- yer alabilir.
Adresimiz
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Yolu, Nankai Bölgesi, Tianjin Şehri, Çin
Telefon Numarası (whatsApp/wechat)
+8616622033809
E-posta
alisa@tjshenzhoutong.com
Popüler Etiketler: api 5l x70 x80 psl2 lsaw çelik boru, harici 3lpe iç epoksi kaplamalı, Çin api 5l x70 x80 psl2 lsaw çelik boru, harici 3lpe dahili epoksi kaplamalı üreticiler, tedarikçiler, fabrika
