ASTM A335 P11 Alaşımlı Çelik Boru
kimyasal Bileşim (ağırlıkça%)
Karbon (C): %0,05 – 0,15.
Manganez (Mn): %0,30 – 0,60.
Silikon (Si): %0,50 – 1,00.
Krom (Cr): %1,00 – 1,50.
Molibden (Mo): %0,44 – 0,65.
Fosfor (P): %0,025'e eşit veya daha az.
Kükürt (S): %0,025'e eşit veya daha az.
Mekanik Özellikler (-Isıl İşlem Sonrası: Normalleştirme + Temperleme 650 dereceye eşit veya daha büyük)
| Mülk | Minimum Değer | Test Standardı Referansı |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | 415MPa | ASTM A335/A335M |
| Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) | 205 MPa | ASTM A335/A335M |
| Uzama (50 mm'de) | %22 (duvar kalınlığı > 10 mm için) / %30 (duvar kalınlığı 10 mm'den az veya eşit için) | ASTM A370 |
| Sertlik | 163 HB'den küçük veya ona eşit | ASTM E18 |
Ürün Özellikleri
1.Yüksek-Sıcaklık Performansı: 593 dereceye (1100 derece F) kadar sürekli hizmet için tasarlanmıştır; Cr-Mo'nun sinerjistik etkisi nedeniyle mükemmel sürünme direnci ve oksidasyon kararlılığı sergiler. Krom, koruyucu bir Cr₂O₃ ölçeği oluşturarak oksidasyon oranını azaltır.<0.1 mm/year at 538°C.
2.Kaynaklanabilirlik: E8018-B2 elektrotları kullanılarak ergitme kaynağına uygundur. Gevrekleşmeyi önlemek ve bağlantı bütünlüğünü korumak için 250–300 derece ön ısıtma ve 675–715 derecede kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) gereklidir.
3.Şekillendirilebilirlik: Uygun prosedürler izlendiğinde çatlamadan bükme, flanşlama ve soğuk işleme yeteneği.
4.Mikroyapı: Kontrollü ısıl işlemle elde edilen ferritik-perlitik yapı; tane boyutu tipik olarak ASTM 5 veya daha incedir.
5.Korozyon Direnci: Karbon çeliklerine kıyasla sülfidasyona ve hidrojen saldırısına karşı üstün direnç; Mo ekşi ortamlara karşı direnci arttırır.
6.Uygulama Sıcaklık Aralığı: -29 derece ila 593 derece; buhar hatları, kazan boruları, ısı eşanjörleri ve rafineri boruları için uygundur.
Üretim ve Denetim Gereksinimleri
1. Proses: Sıcak haddeleme veya soğuk çekme (ASTM A335 P11 Alaşımlı Çelik Boru) yoluyla kesintisiz üretim.
2.Isıl İşlem: Zorunlu normalleştirme (900–950 derece) ve ardından temperleme (650–750 derece).
3.Test:
Hidrostatik basınç testi (ASTM A335'e göre zorunludur).
-Tahribatsız muayene (NDE) - ASTM E213 veya E309'a göre ultrasonik veya girdap akımı.
ASTM A335M'ye göre boyut toleransları ve yüzey kalitesi.
Uygulamalar
ASTM A335 P11 Alaşımlı Çelik Boru:
Enerji üretimi: Kömürle çalışan- ve nükleer santrallerdeki ana buhar hatları.
Petrokimya: Katalitik dönüştürücüler, hidrokrakerler ve yüksek-basınçlı reaktör besleme hatları.
Petrol ve gaz: Rafinerilerde ve açık deniz platformlarında{0}yüksek sıcaklıktaki boru hattı sistemleri.
Endüstriyel kazanlar: Kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı borular.
Uzun-Dönem Hizmet Konuları
1.Spheroidization of pearlite is the primary degradation mechanism above 500°C over extended periods (>50.000 saat), sürünme mukavemetinin ve sünekliğin azalmasına neden olur.
2.Hizmet içi izleme için-düzenli tahribatsız muayene ve sertlik haritalama-tavsiye edilir.
3.Yüzey katmanlarındaki karbonsuzlaştırma, üretim ve kaynak sırasında kritik hidrostatik basınç - altında anormal tane büyümesine ve çatlamaya neden olabilir.
Satış İletişimi
E-posta: kepia@tjshenzhoutong.com
Whatsapp:+86-15822996332
Popüler Etiketler: astm a335 p11 alaşımlı çelik boru, Çin astm a335 p11 alaşımlı çelik boru üreticileri, tedarikçiler, fabrika
