ASTM A252 Sınıf 3 Çelik Borunun Boyut Aralığı

1.Dış çap (Dış Çap): 219 mm (8 inç) ila 2500 mm (98 inç).

2.Duvar kalınlığı (WT): 6 mm ila 30 mm.

3.Uzunluk: Standart 6 metrelik bölümler, 22 metreye kadar özel uzunluklar mevcuttur.

Spiral kaynak işlemi, geleneksel düz-dikişli borulara göre daha büyük çapların üretilmesine olanak tanır ve büyük-ölçekli temeller için daha fazla tasarım esnekliği sağlar.

Kimyasal Bileşim

ASTM A252 3. Sınıf Çelik Boru genellikle düşük-alaşımlı karbon çeliğinden yapılır ve mukavemet ile kaynaklanabilirliği dengelemek için kontrollü kimyasal elementler kullanılır:

Karbon (C): %0,26'ya eşit veya daha az.

Manganez (Mn): %0,80-1,20.

Fosfor (P): %0,035'e eşit veya daha az.

Kükürt (S): %0,035'e eşit veya daha az.

Bu bileşim, düşük-sıcaklıktaki ortamlarda bile mükemmel dayanıklılık sağlar ve çeşitli kaynak teknikleriyle uyumluluğu korur.

Mekanik Özellikler

ASTM A252 spesifikasyonundaki en yüksek mukavemet derecesi olan GR3, olağanüstü yük-taşıma yetenekleri sunar:

1.Minimum akma dayanımı: 45.000 psi (310 MPa).

2.Minimum gerilme mukavemeti: 66.000 psi (455 MPa).

3.Minimum uzama: 2 inçte (50 mm) %20 Bu özellikler borunun aşırı dikey ve yanal kuvvetlere dayanabilmesini sağlayarak onu derin temeller ve ağır hizmet-yapısal uygulamaları için uygun hale getirir.

Üretim Süreci

ASTM A252 GR3 SSAW borunun üretimi, kalite ve tutarlılığı sağlamak için titiz, çok-aşamalı bir süreç içerir:

1.Hammadde Hazırlama: Yüksek-kaliteli çelik rulolar, GR3 spesifikasyonlarına uygunluğu doğrulamak için kimyasal analize ve mekanik testlere tabi tutulur.

2. Şekillendirme: Bobinler açılır, düzleştirilir ve spiral şekillendirme makinesi kullanılarak silindirik bir şekle dönüştürülür ve sürekli bir sarmal dikiş oluşturulur.

3.Kaynak: Çift-taraflı tozaltı ark kaynağı (DSAW), dikişin hem iç hem de dış kısmına uygulanarak minimum kusurla güçlü, düzgün bir kaynak sağlanır.

4.-Tahribatsız Muayene (NDT): Kaynaklar, potansiyel kusurları tespit etmek için ultrasonik test (UT), X-radyografi ve görsel inceleme kullanılarak incelenir.

5.Hidrostatik Test: Her boru, yapısal bütünlüğün ve sızıntı direncinin doğrulanması için basınç testine tabi tutulur.

6.Bitirme: Borular istenilen uzunlukta kesilir, saha kaynağı için pahlanır ve güçlendirmek için füzyon-bağlı epoksi (FBE), 3PE veya bitüm gibi koruyucu kaplamalarla kaplanır.

QQ20260402-1643041

Kalite Güvencesi ve Standartlara Uygunluk

Performans ve güvenilirliği sağlamak için ASTM A252 GR3 SSAW borularının sıkı kalite kontrol önlemlerine uyması gerekir:

1752140300999

Kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve boyut toleransları için ASTM A252 spesifikasyon gerekliliklerine uygunluk.

1752140300857

ASTM A252 standardına göre üçüncü{0}taraf sertifikasyonu.

QQ20260402-1655441

Proje gereksinimlerine bağlı olarak-API 5L PSL1/PSL2, EN 10217 veya EN 10219 gibi üçüncü taraf sertifikaları mevcut olabilir.

QQ20260402-1652511

Hammaddelerin üretimden son teslimata kadar izlenebilirliği.

Çözüm

ASTM A252 GR3 SSAW çelik boru, kritik temel uygulamaları için benzersiz güç, çok yönlülük ve-maliyet verimliliği sunan yapısal boru teknolojisinin zirvesini temsil eder. Sağlam mekanik özellikleri, spiral kaynağın verimliliğiyle birleştiğinde, onu dünya çapındaki modern altyapı projelerinin vazgeçilmez bir bileşeni haline getiriyor. Kentleşme ve altyapı gelişimi büyümeye devam ettikçe, bu yüksek-performanslı boruya olan talebin de artması, bunun da üretim ve uygulama tekniklerinde daha fazla yenilik yapılmasına yol açması bekleniyor.