NM500Çin'de bağımsız olarak geliştirilmiş yüksek-aşınmaya-dirençli bir çelik levhadır; burada "NM", "Nai Mo" (Çince'de aşınmaya-dirençli) anlamına gelir ve "500" Brinell sertlik değerini ifade eder(HBW) yaklaşık 500. Krom, molibden, nikel ve diğer alaşım elementlerinin eklenmesiyle mükemmel aşınma direnci elde eden, düşük-karbon alaşımlı, aşınmaya- dirençli bir çeliktir ve çeşitli endüstrilerde aşırı aşınma ortamlarında yaygın olarak kullanılır.

Uygun maliyetli, aşınmaya{{1} dirençli bir çözüm olan NM500, yüksek sertlik sağlarken darbe dayanıklılığı ve işlenebilirlik açısından olağanüstü bir performansa sahiptir ve genel performansı, aşağıdakiler gibi aşınmaya-dayanıklı uluslararası yüksek-dirençli çeliklerle karşılaştırılabilir düzeydedir.HARDOX 500VeJFE-EH500. Mühendislik, madencilik, metalurji ve diğer alanlarda aşınmaya{{1} dirençli yapısal parçaların üretiminde kullanılan temel malzemedir, ekipmanın hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.

Standart ve Teslimat: GB/T 24186 (2022 baskısı)|Söndürülmüş + Temperlenmiş (Q+T) durumu

Genişlik: 1500mm 2000mm 250mm
Mevcut kalınlık: 3mm – 100mm (özel kalınlık tartışılabilir)
Depo konumu: Tianjin / Şangay limanı - küresel teslimata hazır

-Ultra-yüksek sertlik (470–540 HBW), kayma ve yüksek-gerilmeli aşınmaya karşı direnci maksimuma çıkarır

-Yüksek gerilme mukavemeti (1250 MPa'dan büyük veya ona eşit), ağır yük altında yapısal bütünlüğü sağlar

-Kontrollü sağlamlık (-20 derecede minimum 20J Charpy V-çentik) orta düzeyde darbe direnci sağlar

Aşağıdakiler gibi birinci sınıf uluslararası markalara -uygun maliyetli-alternatif:Hardox 500, XAR 500 ve JFE-EH500

Teknik Veriler

Öğe	Şartname	Tanım
Uygulama Standardı	GB/T 24186-2009	Aşınmaya dayanıklı çelik plakalara ilişkin Çin ulusal standardıyla- uyumludur; istek üzerine ASTM, AISI, DIN gibi uluslararası standartları da karşılayabilmektedir.
Kimyasal Bileşim (Maks. %)	C: 0,38-0,45; Si: 0,20-0,70; Mn: 1,00-1,70; P: 0,030'dan küçük veya ona eşit; S: 0,020'den küçük veya ona eşit; Kr: 0,30-1,50; Mo: 0,20-0,65; Ni: 0,50-1,50; Cu: 0,25-0,45 (üreticiye göre değişir)	Aşınma direncini ve dayanıklılığı artırmak için alaşım elemanları eklenir; değirmen test sertifikasına (MTC) göre özel bileşim sağlanabilir.
Mekanik Özellikler	Brinell Sertliği: 470-540HBW; Çekme Dayanımı: 1350MPa'ya eşit veya daha büyük; Akma Dayanımı: 500MPa'dan büyük veya ona eşit; Uzama (Enine): %7'den büyük veya eşit	Performans, plaka kalınlığına bağlı olarak hafif dalgalanabilir; kalınlık 70 mm'den az veya ona eşit, daha iyi genel performansa sahiptir.
Isıl İşlem	Su Verme + Temperleme (Q+T)	Çelik levhanın düzgün sertliğini ve kararlı mekanik özelliklerini sağlar.
Ortak Özellikler	Kalınlık: 6-60mm; Genişlik: 2000-3000 mm; Uzunluk: 12260 mm'ye kadar	Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş özellikler (150 mm'ye kadar kalınlık, 4000 mm'ye kadar genişlik, 18000 mm'ye kadar uzunluk) mevcuttur.
Yüzey İşlem	Siyah yüzey, kumlama, boyama	Nakliye ve kullanım sırasında korozyon direncini arttırmak için müşteri isteğine göre kumlama ve boyama yapılabilir.
Kaynaklanabilirlik	Ark kaynağı, gaz korumalı kaynak	Kaynak öncesi yüzey temizliği-gereklidir; Gerilmeyi ortadan kaldırmak için-kaynak sonrası 200-300 derecede temperleme önerilir.

Bölge	Standart	Eşdeğer Sınıf
Çin (Büyük Britanya)	GB/T 24186	NM500
İsveç (SSAB)	TR	Hardox 500
Almanya (ThyssenKrupp)	TR	500 XAR
Japonya (JFE)	JIS	JFE-EH500
Amerika	ASTM	AR500
Fransa (Dillinger)	TR	Dillidur 500

Ana Uygulamalar ve Sektörler

NM500 aşırı aşınma koşulları için tasarlanmıştır ve aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

İnşaat Makinaları: Ekskavatör kepçesi plakaları, yükleyici bıçakları, buldozer yan bıçakları, kırıcı gömlekleri, döner sondaj kulesi sondaj boruları.

Maden Makinaları: Maden damperli kamyon gövdeleri, bilyalı değirmen gömlekleri, sıyırıcı konveyör orta olukları, cevher kırıcı gömlekleri, konveyör gömlekleri ve saptırma plakaları.

Metalurji ve Termik Enerji Endüstrisi: Sinterleme makinesi arabası saptırma plakaları, ayırıcı kılavuz kanatları, kömür değirmeni silindir gömlekleri, kül cürufu kanalları, hazne gömlekleri.

Liman ve Lojistik: Liman istifleyici-geri kazanım hazneleri, konveyör olukları, damperli kamyon gövdeleri, kargo elleçleme ekipmanı aşınma parçaları.

Diğer Alanlar: Çimento fabrikası şut astarları, cam endüstrisi taşıma parçaları, kum değirmeni silindirleri ve bıçakları, tuğla yapma makinesi kalıp plakaları.

Gerçek Vaka Paylaşımı

Durum 1: Madencilik Sektörü - Maden Damperli Kamyon Gövde Kaplaması (Güney Afrika)

Müşteri Geçmişi: Güney Afrika'da ağırlıklı olarak demir cevheri madenciliği yapan büyük bir madencilik şirketi. Orijinal damperli kamyon gövdesinde, cevherin uzun süreli taşınması- nedeniyle ciddi şekilde aşınmış, her 3-4 ayda bir değiştirilmesi gereken, yüksek bakım maliyetlerine ve ciddi arıza süresi kayıplarına yol açan sıradan çelik plakalar kullanılıyordu.

Çözümümüz: Müşterinin çalışma koşullarına (cevher yoğunluğu, taşıma mesafesi, darbe yoğunluğu) göre 25mm×2500×6000mm özelleştirilmiş özelliklere sahip NM500 çelik levhalar sağladık ve kurulum kalitesini sağlamak için profesyonel kaynak rehberliği sağladık.

Uygulama Etkisi: NM500 aşınmaya-dirençli çelik plakalarla değiştirildikten sonra damperli kamyon gövde kaplamasının hizmet ömrü 18-20 aya uzatıldı, değiştirme sıklığı %80 azaldı, yıllık bakım maliyetinde yaklaşık 120.000 ABD doları tasarruf edildi ve ekipmanın çalışma verimliliği %30 arttı. Müşteri bizimle uzun vadeli bir işbirliği anlaşması imzaladı ve 3 yıl üst üste NM500 çelik levha satın aldı.

Durum 2: İnşaat Makineleri - Kırıcı Astar (Avustralya)

Müşteri Geçmişi: Yerel inşaat ve madencilik projelerine yönelik kırıcı ekipmanlarının bakımını üstlenen Avustralyalı bir inşaat makinesi bakım şirketi. Orijinal kırıcı gömlekleri, yüksek satın alma maliyetlerine ve uzun teslimat döngülerine sahip, ithal-dirençli çelik plakalar kullanıyordu.

Çözümümüz: Uluslararası yüksek-aşınma- dirençli çelik standartlarına eşdeğer, 30mm×3000×6000mm spesifikasyonlarında NM500 çelik levhalar temin ettik ve 15 gün içinde üretim ve teslimatı tamamladık. Aynı zamanda ürün kalitesi uyumluluğunu sağlamak için değirmen test sertifikalarını (EN 10204 3.2) sağladık.

Uygulama Etkisi: NM500 kırıcı gömlekleri ithal ürünlerle aynı aşınma direncine sahiptir ancak satın alma maliyeti %30 daha düşüktür. Hizmet ömrü, ithal ürünlerle tutarlı olarak 12 aya ulaşır. Müşteri, ithal ürünlerini kademeli olarak NM500 çelik levhalarımızla değiştirdi ve yıllık tedarik maliyeti yaklaşık 500.000 ABD doları azaldı. Ürün kalitesi ve teslimat hızı müşteri tarafından oldukça takdir edilmiştir.

Durum 3: Termik Santral - Kömür Değirmeni Astarı (Endonezya)

Müşteri Geçmişi: Endonezya'daki büyük bir termik santralin kömür değirmeni gömlekleri, kömürün-uzun süreli öğütülmesi nedeniyle ciddi şekilde aşınmış, bu da sık bakım yapılmasına neden oluyor ve enerji üretim verimliliğini etkiliyor.

Çözümümüz: 20mm×2000×5000mm spesifikasyonlarında NM500 çelik levhalar temin ettik, kömür değirmeninin çalışma özelliklerine göre kesme ve kaynak işlemini optimize ettik ve kurulumu yönlendirmek üzere teknik personeli sahaya gönderdik.

Uygulama Etkisi: Kömür değirmeni astarının hizmet ömrü 6 aydan 15 aya çıkarıldı, bakım sıklığı %60 azaltıldı, elektrik üretiminin aksama süresi yılda 80 saat azaltıldı ve ekonomik fayda yılda yaklaşık 80.000 ABD doları artırıldı. Müşteri, NM500 çelik levhaların performansını ve-maliyet etkinliğini son derece beğendi.

SSS

S1: NM500 ne anlama geliyor? Standart nereden geliyor?
C: NM, "Nai Mo" - anlamına gelir; pinyin Çincesi "aşınmaya-dayanıklı" anlamına gelen kısaltmadır. "500", ~500 HBW'lik nominal Brinell sertliğini ifade eder. NM500, Çin ulusal standardı GB/T 24186 kapsamında üretilmektedir.

S2: NM500, AR500 veya Hardox 500 ile nasıl karşılaştırılır?
C: NM500, AR500 (ASTM) ve Hardox 500 (SSAB), 500 HBW aşınmaya- dirençli çelik kategorisindeki performans eşdeğerleridir. Üçü de benzer sertlik, aşınma direnci ve dayanıklılık sağlar. Temel farklar şunlardır: üretim standardı, maliyet ve mevcut kalınlık aralıkları. NM500, önemli ölçüde daha düşük bir fiyat noktasında karşılaştırılabilir bir performans sunarak maliyete duyarlı B2B alıcıları için tercih edilen seçenek haline getiriyor.

S3: NM500 kaynaklanabilir mi?
C: Evet, NM500, uygun kaynak prosedürleri takip edildiği sürece iyi kaynaklanabilirlik sunar. 150–200 dereceye kadar ön ısıtma ve düşük-hidrojen sarf malzemelerinin (örneğin, E11018-M) kullanılması önemlidir. Yüksek sertliği nedeniyle kontrolsüz kaynak yapılması hidrojen kaynaklı çatlamalara neden olabilir. Uygulamanız için her zaman özel kaynak prosedürü yeterliliğine (WPQ) bakın.

S4: NM500 soğuk bükmeye uygun mudur?
C: Evet, NM500 soğuk şekillendirilebilir. Ancak yüksek sertliği nedeniyle uygulayıcıların şunları yapması gerekir:

Gaz-kesilmiş veya kesilmiş kenarlardan sertleştirilmiş tabakayı taşlayarak kenarları hazırlayın. Artırılmış bir bükülme yarıçapı kullanın (tipik olarak enine bükme için 3×t, boylamasına bükme için 4×t). Yapısal çeliklere göre daha yüksek bükme kuvveti uygulayın.